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麵（miàn）對漏水（shuǐ）塗層有黃色i斑（bān）點、起皺（zhòu）、局部錘紋消失的情況，噴塑廠（chǎng）家應當（dāng）如何有效的解決（jué）這問題呢？

主要原因：①多由於采用方形掛具，掛具（jù）內積液，靜電噴塗加工廠，固化時揮發或滲出；②掛具（jù）反方向傾斜，噴塗廠家哪家好，積液無法烘幹；③工件上有積液，無法完全烘幹。

解決措施如下：①將掛具改（gǎi）成細圓棍形；②掛具正方向傾斜（xié），使積液及時排出；③改進工件掛法，或修正工件邊緣結構使烘烤中不積液。

如何解決（jué）靜電粉末噴塗中雜質問題？

粉（fěn）末（mò）雜質：主要（yào）是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造（zào）成的粉點等。解（jiě）決方（fāng）法（fǎ）是提高粉末（mò）質（zhì）量，改進粉末（mò）儲運方式。

前（qián）處理雜質：主要是磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃鏽引起的成片小雜質。解（jiě）決方（fāng）法（fǎ）是及（jí）時清理磷化槽和噴淋管路（lù）內積渣（zhā），控製好磷化槽液濃度和（hé）比例。

水質雜質（zhì）：主要是前處理所使用（yòng）的（de）水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。解決方法是增加水過濾器，使用純水做為後兩級清洗水。

金屬產品前的噴塗處理

　　產品前處（chù）理是將整個產品浸入槽液中進行表麵處理，宣城噴塗，目前已有不少廠家采用（yòng）。工（gōng）序間轉移有手動控製和自動控製兩種。比較先進的是（shì）采用PLC程序自動控製，噴塗哪（nǎ）家專業，能實現工（gōng）序間自（zì）動轉移。一般（bān）流程為：脫脂→水洗（xǐ）→表調→磷化→水洗。

　　噴塗前（qián）處理的常用設備是噴淋式聯（lián）合清洗機，其清洗原理是借助於噴射機械力和化學作用，來完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。

　　其結構特點是：前處理生產線各工（gōng）序噴淋（lín）管（guǎn）布置在隧（suì）道內，噴（pēn）淋由各液槽的泵來提供。各工序間都有門洞板隔（gé）開，以防竄液（yè）。各加熱液槽（cáo）的加熱形式有槽內和槽外。內加熱器有排管、蛇形管、波紋板等；外加熱器有列管、板式加熱器等（děng）。加熱介質有熱水、蒸汽、導熱油（yóu）等。在脫脂、磷（lín）化工序分別設（shè）有除油係統和除（chú）渣係統。為防止各加熱段（duàn）隧道頂部及門洞處溢出蒸汽，在隧道頂部設有排風機。

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